Шлифование деревянных изделий и подготовка поверхности из

Идеально ровная (гладенькая) поверхность на деревянном изделии невозможна без применения шлифовального оборудования.

Шлифование — важнейший этап в работе с деревом. Последним этапом можно считать только покраску или лакировку.

С помощью шлифования готовое деревянное изделие обретает нужную форму и требуемое качество.

Основные методы шлифовальных работ

Шлифовка деревянных изделий возможна двумя методами: ручным методом и при помощи шлифовальной машинки. Достоинства есть у каждого метода. Для объемной работы лучше пользоваться машинкой.

Машинки бывают трёх типов: дисковые, ленточные, эксцентриковые. Каждый столяр сам определяет, какой тип оптимален для его продуктивной работы, но если учитывать эффективность и высокую производительность, предпочтение следует отдать эксцентриковым. На дисковой машинке работа займет много времени, ленточная снимает много слоя и оставит дефекты, которым после нужно устранять.

Определившись с нужной моделью, стоит купить шлифмашину в магазине abrazyv.com.ua.

Работа ручным шлифовальным инструментом малопродуктивна, но более качественная, кроме того, даже после машинки этот инструмент необходим, чтобы добиться идеальной гладкости (межслойное шлифование). Кроме ручного инструмента применяют и наждачную бумагу, напильники и рашпили.

Шлифуют дерево мокрым и сухим методом. При сухом методе абразив используют по максимуму, сам процесс выполняется более легче, чем мокрый, да и в случае допущения ошибки, погрешность можно легко исправить. Единственный минус — быстрое изнашивание наждачной бумаги.

Мокрая шлифовка являет собой процесс увлажнения поверхности водой или маслом. В ходе работы образуется влажные массы стружки с пеной, сложнее контролировать сам ход работы.

Советы по подготовки поверхности для шлифовки

Обработка дерева имеет свои особенности, в основном – из-за неоднородности этого материала. Цель шлифовки – устранить дефекты с ее поверхности. Выделяют несколько этапов работы шлифовальных работ деревянных изделий.

1. Подготовка (подбор необходимых инструментов, наждачной бумаги (абразивы)), различных напильников, защитных средств по безопасности для мастера.
2. Первичное шлифование грубыми шкурками (крепят на специальный брусок) вдоль волокон материалов (150 единиц зернистости).
3. Шлифование наждачками зернистостью от 180 единиц и промежуточное шлифование.
4. Обработка поверхности шкурками зернистостью от 400 единиц. По окончанию поверхность смачивают водой, дают подсохнуть и проводят финишное полирование.

Если шлифовка производится с помощью машинки, мастер выполнят такие этапы: первичная шлифовка, тонкое шлифование, шпатлевание зазоров.