Бесшовные стальные трубы: достоинства, применение и изготовление

Холоднодеформированные стальные трубы обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Несмотря на появление дешевых аналогов из полипропилена, металлические изделия остаются широко востребованными. Для оценки их надежности и безопасности необходимо купить металл на https://ambar.org.ua/.

Достоинства

1. Возможность широкого применения.
2. Прочность и длительный срок эксплуатации.
3. Высокая пропускная способность.
4. Высокая эстетичность и устойчивость к коррозии.
5. Устойчивость к температурным нагрузкам и химическому воздействию.
6. Возможность использования тонкостенных материалов.
7. Устойчивость к механическим воздействиям и высокому внутреннему давлению.

Применение

Бесшовные трубы обладают широким спектром применения. Горячекатаные трубы используется в сферах, где риск протечки необходимо приблизить к 0. Главными отраслями являются: автомобилестроение, авиация, нефтедобыча и газовая промышленность.

Цельнотянутые применяются в отраслях с высокими показателями давления и температуры рабочей среды. С их помощью поступает водоснабжение в многоквартирные дома, и транспортируются химические вещества. Горячекатаные изделия незаменимы при изготовлении техники из криогена.

Изготовление

Существует 3 вида бесшовных труб. Их классификация обусловлена различными способами изготовления. К ним относятся:

1. Холоднокатаные.
2. Цельнотянутые.
3. Горячекатаные.

Холоднокатаное изготовление отличается трудоемким процессом. Для их производства используется гильза. Она очищается от окалины и просушивается в специальной камере. Далее ее покрывают смазкой. За счет отсутствия повышения температуры при производстве процесс занимает много времени. Количество этапов варьируется от 5 до 14. После каждого этапа происходит термообработка и травление. После изготовления изделия производится калибровка и шлифовка внутренней и наружной поверхности.

Горячекатаный способ подразумевает прогрев в печи заготовки до раскаленного вида. Далее она транспортируется в прошивной стан. В конструкции оборудования предусмотрены обжимные валики, которые находятся под углом. Заготовка проходит через них и образуется толстостенная гильза значительной длины. Для соответствия стандартов ГОСТ этого параметра производят раскатку. Для этого применяется трехвалковый стан. Заключительный этап подразумевает калибровку, охлаждение и стабилизирующий обжиг.