Дальнейшая механизация

20.05.2018, 11:29

При этом доля немеханизированного труда в стоимости производства блоков снизилась до 10%.Дальнейшая механизация заводского процесса производства с введением вибродомола цемента предопределила, как ранее и указывалось, увеличение электроемкости производства, что видно из приводимого сопоставления энергозатрат по двум вариантам. По данным проектов — Московского завода железобетонных изделий с проектной мощностью в 120 000 м3, разработанного Гипростроймаш, Люберецкого завода и других — электроемкость производства 1 м3 железобетонных изделий конвейерным способом составила примерно 55-70 квт. Увеличение расхода электроэнергии против данных проектного задания относительно удорожает себестоимость 1 м3 крупных блоков на 0-38 коп.

В то же время увеличение электроемкости производства блоков значительно перекрывается достигаемымна этой основе снижением трудоемкости производства. На производстве вам может понадобиться надёжный и мощный источник питания. Хорошим выбором будет купить источники питания siemens sitop тут.

По технологическим переделам в производстве блоков энергозатраты имеют показанное в соотношение в процентах. Расчеты показывают, что но техническому проекту значительно снижается расход пара на технологические нужды, а именно: удельный вес его в себестоимости снизился до 4,4% против — 6,6% в проектном задании. В физических объемах уменьшение расхода пара в целом на производство блоков в пересчете на объем их производства потехническому проекту равно 17,8 тыс. г.

Похожие статьи