Напорный рукав для воды: места использования, особенности конструкции и материалы изготовления
Напорные рукава для воды имеют различные технические характеристики и приобретаются с учетом особых качеств жидкости, газа или сыпучего материала, с которым предстоит работать. Изделия должны отвечать требованиям к износостойкости, прочности, рекомендуемому температурному режиму и степени гибкости. Это главные критерии выбора напорного рукава.
Сфера применения
Сферы, где применяется рукав напорный, разнообразны. Это может быть:
- Литейный цех.
- Пищевая молочная, сыроваренная, пивоваренная и другая промышленность.
- Автозавод.
- Танкер.
- ЖД.
- Скотобойня.
- Разливочные установки.
- Горнодобывающая промышленность и т.д.
Исходя из сфер применения, рукава условно делятся на три больших категории: маслобензостойкие, химостойкие и пищевые.
Напорный рукав применяется для перемещения:
- Морской воды.
- Бурового раствора.
- Нефтепродуктов.
- Жидкого дизельного топлива.
- Бензина.
- Керосина.
- Кислотных и щелочных растворов.
- Пара.
- Воды.
- Пищевых продуктов.
- Зерновых и т.д.
Конструкция изделия
Напорный резиновый рукав состоит из поочередно уложенных и зафиксированных слоев из резины и текстильной сетки, являющейся армирующим материалом. Наиболее распространены напорные рукава с текстильным каркасом, состоящие из трех материалов. Внутри выполнен высокопрочный резиновый слой, на который уложено 2-3 слоя текстильного каркаса, третий слой – это кожух снаружи из резины.
Внутренний диаметр такого шланга может составлять от 1,5 до 20 см. Выбирать его следует в соответствии с условиями эксплуатации и «рабочим» веществом в виде насыщенного пара, минерального масла, сыпучих веществ, жидких пищевых масел, кислот и щелочей.
Помимо этого, рукав напорный на tdrati.ru может быть изготовлен из:
- Бутадиен-нитрильного каучука (черного БНК или NBR).
- Черной резины CR.
- Нитрильного покрытия.
- Полихлорвинила.
- Полипропилена.
- Сверхмолекулярного полиэтилена.
- ПВХ.
- Полиуретана.
- Силикона.
Для армирования рукавов при изготовлении рукавов могут применять армирование из :
- Высокопрочного текстильного волокна.
- Углеродистой стали.
- Меди.
- Полихлорвинила, придающего жесткость изделию.
- Гальванизированной стали.
- Нержавеющей сталию
- Поливинилхлорида.
Некоторые изделия обладают озоностойкостью, погодостойкостью, устойчивостью к разного рода маслам, антистатичностью, износоустойчивостью, наличием проветриваемой оболочки.



