Как проходит процедура моллирования стекла: основные этапы процесса

18.01.2020, 19:10

Термин моллирование пошел от латинского слова «моллио», что значит плавить, гнуть. Это способ придания разнообразной форму листу, чтобы приспособить под нужды дизайнера или инженера.

Для оформления интерьера можно заказать моллирование стекла для определенного стиля отделки.

Понятие и технология

Стекло получается плавлением разных компонентов при высокой температуре. Но уже готовый материал при нагревании также становится мягче и гибче.

Раньше это свойство стекол применялось только в промышленной сфере, например изготовлении остекления автомобилей, но в настоящий момент подобные технологии взяли на вооружение и дизайнеры.

Для моллирования применяется уже готовый лист стекла, а не гнутый в процессе изготовления. Заготовка помещается в форму, оправляется в специальные печи и нагревается до 650°С.

Лист начинает терять прочность, приобретая черты аморфного соединения, и самостоятельно оплывает в форму. Это очень важный момент, что никакого механического воздействия не оказывается, стекло полностью сохраняет свою внутреннюю структуру, оставаясь прочным.

Все эти процессы идут медленно, в зависимости от толщины и других размеров, процесс может занимать как два часа, так и все двадцать.

Если стекло было качественным, без внутренних дефектов, то моллирование не снизит всех его свойств. Трещины и лопнувшие стекла получаются только если нарушена технология, или сам материал был с дефектом.

Этапы

На первой стадии проводится подготовка стекла: обрабатываются кромки, очищается поверхность, полотно просушивается и замеряется толщина.

Второй этап – подборка нужной формы, учитывающая размеры стекла, его толщину и необходимый изгиб. Полотно укладывается на рамку и отправляется в печь.

На третьем этапе проводится постепенный нагрев стекла, где минимум конечной температуры будет составлять от 600°С до 650°С. Доведя термическую составляющую до этих уровней, нужно ждать, когда стекло потеряет своею твердость и начнет оседать в форму под действием силы тяжести.

Как только стекло приобрело заданную форму, наступает четвертый этап – охлаждение. Струя сжатого воздуха обдувает материал, фиксируя форму. Здесь очень важно соблюдать технологические условия.

 

Слишком сильный обдув и быстрое охлаждения приведут к потере прочности, слишком медленный – формы.

Последним этапом будет проверка качества, выявления внутренних напряжений.

Похожие статьи